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真空离子镀膜技术的研发历史及现状


发布者:拉菲官网 日期:2020-07-20 01:09


  慧聪表面处理网讯:利用气体放电使上。离子镀技术具有绕射性好、附着力强和可镀材,真空电镀与离子镀技术特点:电镀在工业中各个领域应用已久。设备简单,离子镀技术是真空条件下。工艺成熟,容易操作。但电镀是重污染行业,耗费大量的水、电、金属等资源,并产生有毒物质如crVI氰化物等;电镀层中有镉、镍元素,易引起皮肤癌,对人体有害。部分电镀层与工件之间没有过渡层,影响附着性,组织为柱状晶,有孔隙,不致密,影响耐蚀性。

  以中小型为主,国电镀工厂多而分散。每年向环境排放大量污染物,严重危害生活环境,因此,研究电镀替代技术尤为重要。真空离子镀是代替电镀的主要出路之一,该技术在真空条件下进行操作,没有三废排放,对环境没有污染。各类基材表面,如钢铁、铜合金、铝合金、锌基合金、塑料、纸张、布、木材、陶瓷及玻璃等均可进行离子镀。

  1981年在国家计委立项。近几年国内外高度重视环境保护清洁生产,离子镀技术研发历程:线年代末。欧盟环保指令及我国政府相应制定了类似ROHS法规,所以真空离子镀技术在工业中应用受到社会广泛重视。单位先后召开七次鉴定会及申请五项专利。从立项时间、研发深度、镀膜性能分析及工业生产推广等方面做了大量工作。

  主要为提高工件装饰性和抗大气腐蚀,电镀、真空电镀厂膜层的应用:电镀层厚度及应用可分为两种:一种是电镀装饰层。以镀铬银白色为主色调,由于电镀层致密性差,镀层6需1020斗m另一种是功能性镀层。电镀硬铬是典型的功能镀层,主要目的提高硬度、耐磨性、耐热性和抗腐蚀性,镀层硬度7001050HV硬铬镀层6一般250¨m特殊耐磨镀铬为50300岬、修复磨损零件为8001000斗m各种工件电镀硬铬层的适用厚度。

  主要为提高工件装饰性和抗大气腐蚀,离子镀膜从膜层厚度及应用可分为两种:一种是离子镀薄膜。离子镀装饰膜色调种类繁多,离子镀膜TiN呈金黄色,TiC呈枪色、Cr呈银白色、类金刚石呈黑色等,膜层6为25pan另一种离子镀功能厚膜,主要为提高工件耐磨性、耐蚀性或耐疲劳性等,膜层6为40仙m以上。研发离子镀铬合金厚膜工艺,主要为提高工件耐磨性,以代替电镀硬铬。离子镀装饰膜在生产中己广泛应用,而离子镀功能厚膜在国内处于研发阶段。近期推出了用离子镀铬合金厚膜代替电镀硬铬工艺,可以用到工业生产。

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  出版专著“电镀手册”“电镀原理与工艺”“镀锌”“实用镀铬技术”等,在国内外杂志发表论文40余篇。[详细]

  提出并促成中表协清洁生产指导委员会成立,积极开展电镀及表面处理行业清洁生产审核、推广和交流活动。[详细]

  研究方向:涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理。多篇论文在国内技术论坛或研讨会上获奖。[详细]


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